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中药粉碎机故障及处(chu)理方法:
故障现象 | 故障(zhang)原因 | 解决方(fang)法 |
1、电机不转或(huo)启(qi) 动困难或过热 | 1、插座没插好; 2、插座(zuo)没(mei)电; 3、电源线断; 4、断路器损坏,热继电器损(sun)坏; 5、电压过低; 6、皮带过紧、过松; 7、长期(qi)超负荷工作; 8、电容损坏; 9、机器过载无法(fa)启动; | 1、重插或更换; 2、检查插座进线有没有电; 3、重新接线或换电源线; 4、更换; 5、更换进线(xian); 6、打(da)开机壳,调整底座上粉碎腔安装板高矮即可(ke); 7、在额定负荷下工作; 8、更换电容; 9、清理粉碎腔内物料,重新启动; |
2、电流过(guo)高 | 1、喂料过快; 2、筛网阻塞; 3、物料糖(tang)分过高,或油(you)性物过多(duo),或水分过高 4、物料卡住; | 1、减慢喂料速度; 2、清理筛网; 3、与其他干性物料混合一起粉碎 4、清理; |
3、粉碎腔冒烟及(ji)出料不畅通 | 1、物料黏住; 2、筛网阻塞; 3、出料口堵塞; 4、物(wu)料油(you)性大、糖分高; 5、进料口堵(du)塞; 内齿环齿(chi)或粉碎锤头(tou)磨损 | 1、清理(li)粉碎腔; 2、清理筛网或更换; 3、清理出料口; 4、允许的话适当配其他料; 5、清理进料(liao)口; 6、更换; |
4、漏粉 | 1、粉碎仓盖没关好或密封圈(quan)没装好; 2、布袋没扎紧; | 1、关好门,装好(hao)密封圈(quan)或更换密封圈; 2、扎紧布(bu)袋; |
5、成品细度不符要 求 | 1、筛网损坏; 2、轴承损坏; 3、锤(chui)头安装不当; 4、锤(chui)头碰(peng)内齿环; 5、主轴弯曲; 6、粉碎腔内有异物; | 1、更换筛网; 2、更换轴承; 3、重新安装; 4、检修或更换; 5、调整重量; 6、校正(zheng)或更换; 7、排查(cha)后清除; |
6、振动大,噪音过高 |
2、维护
(1)轴(zhou)承应定期清洗、加油;
(2)锤头(tou)磨损需要更换时要整套锤头统一更换,以免造成(cheng)不平衡引起的振动;
(3)长期不用时机(ji)器要(yao)擦洗干净,存放于(yu)室内(nei)通风较好的地方;


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