新型(xing)方木多片锯自动化技术在械制造业中的应用 

1>装配中(zhong)自动化技术的应用(yong)机械制造多涉及零配件的装配，根据其(qi)技术的要求，进行配件的组(zu)合、检验以及调试等多道工序。自动化的零件装配技术可以(yi)大幅度(du)提高工作效率，减少故障的(de)发生。装配过程中，需要自动(dong)检测系(xi)统(tong)采用高技术手段(duan)进行。机械制造自动化技(ji)术对提高(gao)机械制造的生产效率，保(bao)证产品的质量起到了积极的促进作用，是机械制造企业获得可持续发展的必由之路(lu)机械制造及其自动化发展(zhan)的必(bi)然趋势和特点

2>生产效率和自动(dong)化(hua)程度(du)。提高生产效率的途径有两个方面一：是缩短加工时间(jian)，而是缩短辅(fu)助时间(jian)。缩短加工时间，除了提(ti)高切削的速度，加大进给(gei)量外，其主要的措施是工序集(ji)中，因(yin)为方木多片锯通过(guo)式联合(he)机(ji)床和多工序集中的加工中心就成为了主要(yao)的发展方向。缩短辅助工作(zuo)时间主要是减(jian)少非加工时间(jian)，采用附(fu)带刀(dao)库的(de)加工中心，或采用数控流水线与柔性(xing)加工单元间自动交换(huan)工作台的(de)方式，把辅(fu)助工作(zuo)时间缩短。 

新型(xing)方(fang)木多片锯主要(yao)用(yong)于：建(jian)筑木方、木龙骨、建(jian)筑模板(ban)、刨光板、实木 板、木托盘、细木工板、胶合(he)板、多层板等分(fen)切。其优点：减少人工增加了效率(lv)，换锯(ju)片方(fang)便操作简(jian)单，锯切表面光滑，采用变频器(qi)实现了数子化调整，保护电机等优点，是板(ban)材(cai)加工企业的优选生产设备。适合任何种类木材加工，锯片装(zhuang)卸方便(bian)，上下轴结构，多片锯切，连续(xu)出料，送(song)料顺畅(chang)，出材率(lv)高。主轴后喷水设计，操(cao)作和维(wei)护方便，主轴喷水，不易堵塞(sai)，提(ti)高锯片使用寿命。主要功能(neng)是将圆木(mu)直(zhi)接开(kai)成板料，其(qi)主要特点如下： 

1、操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产(chan)量高，每天（8小时）的产量约(yue)20个立方。 

2、操作简单，只需普通员工就(jiu)可以加工出高(gao)精度板料。板料厚度可自由调(diao)节，以(yi)锯代刨，成品表(biao)面光滑，无需再刨。 

3、锯片(pian)采用了1.8mm-3mm，高精度，没有大小头问题，减少工(gong)序，减少木材(cai)的浪费，增(zeng)加(jia)木材利用率。 

4、降(jiang)温除尘系统(tong)，使锯片不会长时间(jian)在高温(wen)下(xia)工作，廷长(zhang)锯片的寿命，减少粉尘。

圆木(mu)多片锯(ju)主要(yao)特点

1、多片锯切，连续出(chu)料，工作效率比带锯提高5-6倍，且锯路相(xiang)比其他机器更(geng)薄。

2、傻(sha)瓜式操作,操作工人(ren)只需负责放料(liao)和接料，全程自动送料，无需专业的师傅，薪酬成本大大降低。 

3、多(duo)片锯锯切过程稳定，锯切精度高，表面光滑平整，无需再(zai)次压(ya)刨加工，减少木材浪费(fei)。 

4、V型链板送料，自动居中，大大提(ti)高出(chu)材率。 

5、红外线对准(zhun)装置，减少木(mu)材浪费。 

6、全新外观设计，设备做工好、用料足、结实耐用、性能稳定。 

7、双重防弹设计，防止木材反(fan)弹(dan)，安全科学。

8、轴芯喷水技(ji)术，降低(di)锯片温度(du)，提高锯片使用寿命。主轴后喷水设计，操(cao)作和维护方便，且(qie)水路不易堵塞(sai)。 

9、带动(dong)力加长送料输送架(jia)，强劲有力，减少工人劳动(dong)强度，锯切(qie)圆木方木更平稳。 

10、强劲有力的齿轮(lun)传动进给(gei)送料，三年无故(gu)障。 

11、高品质进口传动(dong)链条，经久耐(nai)用。 

12、采(cai)用无级变速系统可自由控制送(song)料速度。 

13、带动(dong)力压轮，送料流畅强劲，不易卡料，且压轮采用自动升降机制，自适应木材的大小，大小木(mu)材均可顺畅通过。